Inconel 625

Você conhece as principais características do Inconel 625 na proteção contra desgastes de peças?  A busca por materiais mais resistentes e duráveis tem levado a indústria a investir em ligas metálicas avançadas, como essa que estamos abordando nesta página .O Inconel 625 é uma superliga de Níquel amplamente utilizada para aplicação de revestimentos de superfícies que trabalham em uma grande variedade de ambientes que ocasionam desgaste por corrosão. Ele apresenta excelente desempenho no ensaio de corrosão por salt spray. É um material que possui excelente usinabilidade. Possui também uma excelente ductibilidade, que proporciona aplicação em superfícies que sofrem dilatação térmica nos meios em que trabalham.

Quando aplicado pelo processo de aspersão térmica, possui uma estrutura bastante densa, com baixíssima porosidade. Além disso a sua ductibilidade permite a aplicação com espessuras de até 1mm. Ele também pode ser aplicado por processo de soldagem por PTA ou ainda por Laser Cladding. Nesses dois últimos, há fusão com o substrato e é possível revestir a superfície com espessuras que vão de 0.5 mm até 6 mm. A porosidade do revestimento também é muito menor quando ele é aplicado por esses últimos dois processos.

Leia também: Processo de Aplicação do Inconel 625 – Aspersão Térmica ou Soldagem? Veja o melhor método de aplicação!

Esse revestimento possui uma grande quantidade de elementos de liga que proporcionam resistência à corrosão a uma grande variedade de meios corrosivos severos. Ele não sofre nenhum tipo de ataque em meios úmidos, atmosféricos, marinhos e com sais neutros. Meios alcalinos também não o atacam.

A presença de molibdênio na sua composição proporciona uma excelente resistência à corrosão por pites. Essa característica proporciona que esse material seja utilizado em componentes que ficam expostas a névoas salinas ou mesmo imersas em água salgada.

Resistência à temperatura: O revestimento de Inconel 625 pode atuar em ambientes com temperaturas criogênicas até temperatura de 980ºC. Essa característica proporciona uma excelente resistência à desgaste por oxidação. Ele possui também uma grande resistência à fadiga térmica, especialmente em temperaturas acima de 900ºC

Veja também o Estudo Técnico: Corrosão e oxidação em alta temperatura

Onde aplicar o revestimento de Inconel 625?

Esse revestimento é aplicável em peças tais como:

  1. Válvulas de esfera que trabalham com fluídos ácidos;
  2. Tubos de caldeira que sofrem desgaste por oxidação;
  3. Superfícies que ficam em contato com soluções ácidas, como, por exemplo, tubulações;
  4. Flanges e tubulações expostos a ambientes salinos;
  5. Termopares que trabalham em temperaturas superiores a 600ºC.

Onde não aplicar o revestimento esse revestimento?

Embora o revestimento de Inconel 625 seja resistente à corrosão e oxidação em altas temperaturas, suas características passam ser degradadas de maneira aceleradas em temperaturas extremamente altas (acima de 1000ºC). O Inconel 625 pode ser vulnerável ao desgaste por abrasão severa, especialmente quando entra em contato com partículas abrasivas duras ou materiais com alta dureza. Em aplicações onde o desgaste por abrasão é predominante, pode ser necessário considerar materiais de revestimento mais duros, como carbonetos de tungstênio ou carboneto de cromo, por exemplo.

É importante ressaltar que a escolha do material de revestimento depende das condições específicas da aplicação e dos mecanismos de desgaste envolvidos. É importante que o profissional que vai especificar um material tenha um conhecimento de tribologia. Em muitos casos, pode ser necessário realizar testes de laboratório ou consultar um especialista em materiais para determinar o material de revestimento mais adequado para uma aplicação específica. Além disso, a seleção do processo de aplicação do revestimento também desempenhar um papel crucial na eficácia do revestimento em condições de desgaste específicas.

 

Características

  • Micro Dureza: 350 à 450 HV
  • Porosidade: < 1%
  • Temperatura máxima de trabalho: 950° C
  • Resistência ao Salt Spray: > 1000 horas
  • Adesão: > 10.900 PSI
  • Camada máxima: 0,5mm quando aplicado por Aspersão Térmica e 6 mm quando aplicado por processo PTA ou Laser Cladding

Você pode baixar o PDF com todas as características técnicas do revestimento de INCONEL 625 no menu à direita.

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