O revestimento de Stellite 6 é uma das soluções mais utilizadas na indústria quando o desafio envolve mecanismos de desgastes combinados, como, por exemplo, desgaste por abrasão e oxidação em alta temperatura.
Essa liga, à base de cobalto, com carbonetos dispersos em uma matriz de cobalto cromo, foi desenvolvida para manter as suas propriedades mecânicas mesmo em condições severas, especialmente em temperaturas superiores a 500ºC.
Leia também: Composição Química do Stellite 6
Na Rijeza, o revestimento de Stellite 6 pode ser aplicado por Aspersão térmica, PTA ou Laser Cladding.
Quando utilizar o revestimento de Stellite 6?
O revestimento de Stellite 6 é indicado para aplicações que combinam desgaste por abrasão, desgaste por adesão, ambientes corrosivos com presença de cloretos, altas temperaturas e para aplicações com contato metal metal, com risco de galling.
Esse conjunto de características fez com que essa liga se tornasse bastante popular em praticamente todos os segmentos da indústria.
Principais aplicações na Indústria:
O revestimento de Stellite 6 pode ser utilizado em diversas aplicações. Dentre todas elas, podemos destacar as seguintes como as mais usuais:
- Válvulas de Esfera
- Hastes de Válvulas de Turbinas
- Anéis de desgaste de bombas centrífugas
- Poços de termopar
Resistência ao desgaste e corrosão
Uma das principais vantagens do revestimento de Stellite 6 é a sua capacidade de resistir a diferentes Mecanismos de Desgastes simultaneamente. Esse revestimento possui excelente resistência à abrasão, alta resistência ao desgaste por adesão (galling), baixo coeficiente de atrito e boa estabilidade em ambientes corrosivos.
Em meios com cloretos, seu comportamento é semelhante ao aço inoxidável, sendo mais suscetível à corrosão por pites do que à corrosão uniforme.
Comportamento em altas temperaturas
O revestimento de Stellite 6 mantém as suas propriedades quando submetido à altas temperaturas. Sua temperatura de trabalho típica vai de 300ºC a 600ºC. Possui excelente resistência à oxidação e estabilidade estrutural quando submetido a essas temperaturas e isso torna ele uma opção técnica eficiente para aplicações térmicas severas.
Métodos de aplicação do revestimento de Stellite 6
O revestimento de Stellite 6 pode ser aplicado através de 3 métodos e a sua escolha pode impactar diretamente no resultado técnico. Veja abaixo os 3 métodos de aplicação
PTA
Na aplicação através de PTA, é possível realizar aplicações com maior espessura de camada e maior resistência ao desgaste por abrasão em ambientes severos.
O revestimento nesse caso tem maior resistência mecânica.
Aspersão Térmica
A aplicação por Aspersão Térmica acaba sendo a mais rápida e econômica, mas com espessuras mais finas. O revestimento é unido ao substrato mecanicamente e é indicado especificamente onde a aplicação exige desgaste por adesão e abrasão, sem necessidade de resistir à corrosão e ao impacto.
Leia também: Revestimento de Stellite 6 aplicado por Aspersão Térmica – Características e aplicações.
Laser Cladding
Na aplicação por Laser Cladding, o Stellite 6 tem uma diluição inferior a 5%. Isso quer dizer que ele não sofre contaminação do substrato e já na primeira camada de revestimento mantém as características técnicas da liga.
Nesse método a zona termicamente afetada é muito pequena.
Possível aplicar em peças com pouca massa sem deformação
Compare os processos em detalhes no datasheet técnico completo.
Quando o Stellite 6 não é a melhor escolha.
Apesar de sua grande versatilidade, o revestimento de Stellite 6 não pode ser utilizado em todas as aplicaçoes.
Ele não é indicado especialmente quando a temperatura de trabalho é inferior a 300ºC. Para esse tipo de ambiente, existem ligas de menor custo e de melhor resultado, como, por exemplo, o revestimento de Carboneto e Tungstênio.
Fale com um especialista
A escolha do processo e do revestimento ideal depende diretamente das condições operacionais da peça.
A Rijeza possui experiência com aplicação de revestimentos industriais por diferentes tecnologias, garantindo a melhor solução técnica e econômica para o cliente
