A sede de rolamento é um ponto crítico nos eixos e está diretamente relacionada com a confiabilidade dos equipamentos de segmentos como o Petroquímico, papel e celulose, mineração, siderurgia, geração de energia, entre outros.
O desgaste dessa região ocorre quando o rolamento trava e gira sobre o eixo devido ao fim da vida útil, falha na lubrificação ou acumulo de resíduos como poeiras, limalhas, etc. Quando isso ocorre, o eixo perde o ajuste e a equipe de manutenção precisa fazer a intervenção, que naturalmente impacta nos principais indicadores de manutenção, como o indicador de MTBF, OEE e Custos de Manutenção.
A boa notícia é que, na maioria das vezes, a sede de rolamento pode ser recuperada com eficácia, restaurando as dimensões originais e com impacto positivo no indicador de MTTR e com baixo custo de manutenção.
Solicite uma avaliação técnica da sua peça.
Por que ocorre o desgaste da sede de rolamento?
O desgaste dessa região do eixo normalmente está associado à alguns fatores, como o fim da vida útil do rolamento, montagem inadequada, falhas no sistema de lubrificação e contaminação de partículas abrasivas no rolamento. Com algumas melhorias e controles determinados pela gestão da manutenção, essas causas poderiam ser facilmente controladas, mas isso é tema para outro artigo. O foco aqui é entender como resolver esse desgaste.
Quais são os impactos desse desgaste?
O desgaste da sede de rolamento pode ocasionar vibração e desalinhamento, redução da vida útil do conjunto, perda de interferência entre eixo e rolamento, necessidade de parada para manutenção e em alguns casos, necessidade de troca completa do eixo.
Como recuperar sedes de rolamento desgastadas?
A recuperação de sede de rolamento desgastada é realizada através da deposição de uma liga de revestimento, normalmente o revestimento de aço inox pela sua tenacidade, mas podendo ser outra dependendo do meio no qual o componente opera.. Ela vai recompor o material removido da superfície pelo desgaste com sobremetal suficiente pra realização de acabamento que vai garantir as tolerâncias dimensionais e de forma do componente.
Aqui na Rijeza, utilizamos 3 tecnologias de aplicação de revestimentos industriais pra esse fim, sendo a Aspersão Térmica, PTA ou Laser Cladding. O critério da escolha está relacionado diretamente com a quantidade de material a ser recuperado, assim como as características técnicas da peça.
Vantagens da recuperação de sede de rolamento de eixos.
A primeira grande vantagem é a redução do tempo de reparo (ou MTTR). Em muitos casos, as empresas não possuem componentes de reposição no estoque e a recuperação passa ser a estratégia adequada. Além disso, evita-se que seja feita a substituição do componente, que, dependendo das suas características, pode ser bastante caro e naturalmente tem impacto significativo nos custos de manutenção.
Além disso, a recuperação permite que a durabilidade do eixo seja inclusive incrementada por que devido à versatilidade dos processos aplicados, é possível recompor a região da sede de rolamento com uma liga customizada ao meio de trabalho.
Onde essa solução é aplicada?
A recuperação de sede de rolamento normalmente é utilizada nos seguintes componentes:
- Eixos de redutores
- Motores elétricos
- Eixos de rotores de hidrelétricas
- Eixos de transmissão de movimento da indústria de cimento, siderurgicas, petroquímicas, fabricantes de papel e celulose e cimenteiras
Por que escolher a Rijeza para recuperar sede de rolamento:
A Rijeza tem mais de 20 anos de experiência com aplicação de revestimentos industriais. Possui um Centro de Pesquisa e Tecnologia próprio capaz de customizar superfícies de componentes ao meio de trabalho. O processo de aplicação é 100% rastreado e robotizado, o que vai garantir a qualidade da aplicação pra uma durabilidade muito maior do componente.
Está com problema de desgaste em sede de rolamento?
Se você identificou folga, desgaste ou falha prematura de rolamento, nós podemos analisar a sua peça e indicar a melhor solução para o seu caso.
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FAQ – Perguntas Frequentes
É possível recuperar qualquer sede de rolamento?
Na maioria dos casos sim. A viabilidade da recuperação vai depender do nível de desgaste e das condições gerais do metal base e da peça (como nível de empenamento, por exemplo). Mas cada caso é um caso e deve ser avaliado pela nossa engenharia.
Qual a vida útil de uma sede de rolamento recuperada?
A vida útil e igual ou superior à original. Pode melhorar dependendo da liga aplicada
Quando a recuperação é mais interessante do que substituir o componente?
Normalmente, quando a peça tem lead time de fabricação longo, possui custo elevado e é crítica para a operação.
O processo de recuperação pode alterar a estrutura da peça ou mesmo gerar deformação?
Não, as tecnologias aplicadas para a recuperação geram baixo aporte térmico à superfície do componente. Isso quer dizer que não tem impacto em tratamentos térmicos já feitos na peça.
