Revestimentos contra desgastes – Como especificar?

Revestimentos contra desgastes são ótimas soluções para aplicação em peças que trabalham em ambientes agressivos e necessitam ter sua durabilidade incrementada. O processo de escolha do melhor material nem sempre é fácil. Existem muitas alternativas disponíveis e é necessário um bom conhecimento das variáveis que estão impactando no processo.

Em 20 anos de experiência com desgaste de peças, a Rijeza já vivenciou inúmeros casos de profissionais de Engenharia de Produto e Engenharia de Manutenção que tiveram diversos problemas relacionados a uma escolha equivocada de revestimentos contra desgaste. Dentre esses problemas, os três que mais identificamos e nos chamaram a atenção foram:

1 – Redução da vida útil: fazer a seleção somente pela fama de o material ser resistente à um determinado meio é um equívoco. Em muitos casos, foi observado a vida útil ser reduzida em mais de 50%.

2 – Aumento dos custos: sim, em muitos casos houveram aumento de vida útil. Mas existiam soluções que poderiam ter dado um excelente resultado com custos muito menores.

3 – Descrédito: Em algumas situações, já haviam sido realizados um volume tão grande de testes que se optou por “gerenciar o problema”. Ou seja, se permaneceu com a solução menos ruim e assumir os custos do desgaste como um problema natural.

Para ajudar os profissionais que atuam na Engenharia de Produto e Engenharia de Manutenção de empresas de diversos segmentos, elaboramos um método orientativo, bastante simples para auxiliar nesse processo.

 

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Identificamos três etapas muito importantes no processo de escolha dos melhores revestimentos contra desgastes.

1 – Identificar claramente qual o mecanismo de desgaste: entendemos que esse é o primeiro e principal passo. Não adianta de nada realizar uma prospecção de materiais se não se sabe o que está ocasionando o desgaste superficial. Um material que vai suportar um desgaste por erosão nem sempre vai suportar um desgaste abrasivo, ou corrosivo. Em muitos casos, o que pensamos ser um desgaste abrasivo pode ser um desgaste adesivo.

2 – Identifique a temperatura de trabalho: essa é uma informação muito importante. Os materiais não atuam da mesma maneira em todas as faixas de temperatura. Alguns materiais são projetados para trabalhar em temperaturas baixas e perdem suas características técnicas se operarem em temperaturas elevadas (acima de 400°C, por exemplo). Já outros, são projetados exatamente para operar em temperaturas elevadas.

3 – Prospecte e selecione: agora fica muito mais fácil. Prospecte materiais projetados para suportar os ambientes que você identificou e faça sua seleção de acordo com critérios que sejam mais atrativos para sua situação (como o econômico, por exemplo).

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Exemplo: se o seu problema é um desgaste por abrasão em temperatura de trabalho de 200 graus e você identificou 10 materiais que podem trabalhar nessas condições, não necessariamente é preciso escolher aquele eue tem o melhor desempenho de todos. Depende da sua condição, severidade do desgaste, se o equipamento é gargalo, etc.

Uma boa seleção de materiais pode aumentar a vida útil de peças em mais de 500% e reduzir drasticamente o custo de manutenção.

Baixe a seguir o Boletim Técnico com o Método orientativo com muito mais informações técnicas sobre revestimentos contra desgastes.

Estudo de caso

Como escolher um revestimento contra desgastes?

Esse boletim técnico foi preparado para profissionais que trabalham em Engenharia de Produto e de Engenharia de Manutenção.

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