Misturadores de Tintas: Veja como sua durabilidade foi incrivelmente aumentada.

Você sabe como aumentar a durabilidade de discos misturadores de tinta? Os maquinários dos setores produtivos industriais dos mais variados segmentos, sofrem algum tipo de desgaste, seja ele por erosão, corrosão ou abrasão.

Os desgaste ocasionados em peças produzem enormes custos de manutenção para as empresas, em razão da má eficiência das peças desgastadas, dos custos das peças para troca e das perdas de produção devido à necessidade de paradas de manutenção.

Peças de máquinas do processo de fabricação de tintas, como os Misturadores de Tintas sofrem desgastes por Erosão. A causa principal é a presença de partículas sólidas que fazem parte da composição do produto. Leia também: Disco Dispersores de tinta: Como aumentar o MTBF em mais de 300%

O desgaste destas peças faz com que o equipamento reduza a capacidade de mistura e aumente o tempo para a produção do produto. A engenharia do Centro de Pesquisa e Tecnologia da Rijeza desenvolveu um importante método pra aumentar a durabilidade desse componente. Os revestimentos contra desgastes aplicados por aspersão térmica foram a escolha realizada.

Nesse estudo de caso vamos mostrar os resultados obtidos com a aplicação de revestimentos nos rotores de misturadores de tinta. Esse trabalho foi realizado em parceria com um dos principais fabricantes de tintas do país. Para acessar o documento completo em pdf basta acessar o link abaixo.

Estudo de caso

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Revestimentos aplicados

Confira os revestimentos tratados neste estudo de caso para solucionar os problemas de desgastes:

Carboneto de Tungstênio ou popularmente chamado de Carbeto de Tungstênio, ou ainda, Carbureto de Tungstênio

Carboneto de Tungstênio

Revestimento Metálico

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      Desgastes relacionados

      Confira os tipos de desgastes tratados neste estudo de caso:

      Indústrias atendidas

      Confira as indústrias atendidas neste estudo de caso:

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