Bombas de polpa utilizam sistemas de vedação com gaxetas, que trabalham em contato com a região do eixo. Em condições severas de operação, partículas abrasivas e o próprio contato com a gaxeta podem provocar desgaste acentuado nessa superfície.
Consequentemente, o avanço do desgaste pode causar problemas de vedação e vazamentos. Além disso, a deterioração do próprio eixo pode elevar os custos e aumentar o tempo necessário para manutenção.
Para evitar a substituição prematura do eixo, é comum utilizar luvas de bombas como componentes de proteção na região de vedação. Dessa forma, a luva recebe o desgaste durante a operação e ajuda a preservar o eixo.
Por que ocorre desgaste nas luvas de bombas?
As condições de operação influenciam diretamente a vida útil das luvas. Em bombas que transportam fluidos com partículas sólidas, por exemplo, a presença de material abrasivo pode acelerar a perda de material na região de contato com a vedação.
Em geral, os fabricantes produzem essas luvas em aço inoxidável. Entretanto, aplicações com desgaste severo podem exigir maior resistência superficial.
Nesses casos, a engenharia de superfície permite modificar as propriedades da superfície da luva sem necessariamente substituir todo o componente por um material mais caro.
Quais revestimentos podem proteger as luvas?
A Rijeza aplica revestimentos em luvas de bombas por meio de tecnologias de Aspersão Térmica.
Dependendo das condições de trabalho, a Rijeza pode aplicar revestimentos de carboneto de cromo, carboneto de tungstênio ou cerâmicos.
A escolha do revestimento depende de fatores como mecanismo de desgaste, fluido bombeado, presença de partículas abrasivas e condições de operação. Por isso, a equipe técnica precisa analisar cada aplicação antes de definir a solução mais adequada.
Em determinadas aplicações, o revestimento com metal duro pode proporcionar às luvas vida útil até nove vezes superior à de uma luva convencional de aço inoxidável.
Quando as condições da aplicação indicam a necessidade de uma solução cerâmica, também é possível utilizar uma luva com revestimento cerâmico. Nesse caso, a Rijeza pode aplicar o revestimento pelo processo de Flame Spray.
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Como a Rijeza define o revestimento adequado?
Primeiro é necessário compreender o mecanismo responsável pelo desgaste, a escolha não deve considerar apenas a dureza do revestimento,mas analisar as condições as quais a luva ficará exposta.
A partir dessa análise, a Rijeza avalia as alternativas e desenvolve soluções de superfície de acordo com os requisitos de cada aplicação. Além disso, o Centro de Pesquisa e Tecnologia realiza ensaios para avaliar materiais e revestimentos antes da aplicação industrial.
Dessa forma, a metodologia permite relacionar a escolha do revestimento aos objetivos da aplicação, como aumento da vida útil, redução do desgaste e maior disponibilidade do equipamento.
Veja a aplicação em um caso real
Quer entender como os revestimentos podem contribuir para aumentar a durabilidade de componentes de bombas?
Conheça um caso em que a Rijeza aplicou engenharia de superfície em bombas de polpa na mineração para combater o desgaste e aumentar a vida útil dos componentes.
