Como evitar a corrosão galvânica

Você sabe como evitar a corrosão galvânica? Esse mecanismo ocorre quando metais diferentes ficam eletricamente conectados na presença de um eletrólito, como água. A diferença de potencial entre os materiais provoca reações eletroquímicas e acelera a corrosão de um deles.

Para evitar esse processo, é preciso interromper pelo menos uma dessas condições: a diferença entre os metais, a conexão elétrica ou o contato com o eletrólito.

Como prevenir a corrosão galvânica

A seleção dos materiais é um dos primeiros cuidados. Sempre que possível, escolha metais próximos entre si na série galvânica. Quanto maior a diferença de potencial entre eles, maior pode ser a tendência à corrosão.

Também é possível interromper a conexão elétrica entre os metais. Para isso, use elementos isolantes, como arruelas ou buchas poliméricas, quando forem adequados à aplicação.

Além disso, reduza o contato dos materiais com o eletrólito. Tintas, graxas, óleos e outros produtos impermeabilizantes podem funcionar como barreiras, desde que atendam às condições de operação.

A relação entre as áreas dos metais também merece atenção. Uma área catódica muito maior que a área anódica pode aumentar a densidade de corrente no ânodo e acelerar sua corrosão. Por isso, considere essa proporção ao projetar ou especificar o conjunto.

Em algumas aplicações, inibidores de corrosão também ajudam. Esses produtos atuam no eletrólito e reduzem as reações eletroquímicas. A escolha, porém, deve considerar a compatibilidade com o processo.

Revestimentos ajudam a evitar a corrosão galvânica?

Sim. Revestimentos cerâmicos, como óxido de alumínio e óxido de cromo, podem atuar como barreiras elétricas e físicas. Já alguns revestimentos metálicos podem proteger a superfície ou funcionar como ânodos de sacrifício, conforme o material e as condições de uso. O zinco e o alumínio aparecem no infográfico como exemplos.

O material também apresenta um incremento de até 500% na vida útil. Esse resultado depende das condições da aplicação e da solução escolhida.

Baixe o infográfico para consultar as formas de prevenção e conhecer as alternativas de revestimento contra corrosão galvânica.

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Revestimentos aplicados

Confira os revestimentos tratados neste estudo de caso para solucionar os problemas de desgastes:

Hastelloy C-276

O revestimento de Hastelloy C-276 é uma solução à base de níquel, cromo e molibdênio indicada para componentes industriais submetidos...

Carboneto de Tungstênio

Quando utilizar o revestimento de Carboneto de Tungstênio para combater o desgaste severo? O revestimento de Carboneto de Tungstênio ou...

Revestimento de Zinco

O revestimento de zinco é utilizado para proteção contra corrosão eletroquímica e proteção catódica de superfícies que ficam expostas à...

Stellite 6

O revestimento de Stellite 6 é uma das soluções mais utilizadas na indústria quando o desafio envolve mecanismos de desgastes...

Inconel 625

Você conhece as principais características da liga Inconel 625 na proteção contra desgastes de peças?  A busca por materiais mais...

Aço Inox

Os revestimentos de Aço Inox oferecem uma excelente proteção contra corrosão devido à passivação do Cromo presente como elemento de...

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