Como aumentar a produtividade de equipamentos de mineração em mais de 1000%

Já escrevi diversos textos sobre a relação entre revestimentos contra desgastes e o aumento da produtividade na indústria. A necessidade de aumento de competitividade é constante para todos os segmentos e não é diferente para equipamentos de mineração.

O minério de ferro é o material utilizado para a produção do ferro metálico e o Brasil está entre os dez maiores produtores dessa commodity no mundo. Para que esse produto chegue no seu destino final, diversos equipamentos são utilizados, desde a extração até a transformação dele em ferro gusa. O desgaste de peças desses equipamentos é um grande inimigo dessa competitividade devido a fatores como:

  • Necessidade de troca de peças
  • Perdas de produção devido à necessidade de paradas para troca
  • Improdutividade de equipamentos que trabalham com peças desgastadas.

Revestimentos contra desgastes mais comuns na mineração

Os mecanismos de desgastes mais encontrados nos equipamentos de mineração são os desgaste por abrasão e por erosão. Eles são gerados pelo elevado nível de partículas sólidas geradas em todas as etapas desse processo.

Alguns exemplos de peças que sofrem desgastes: Rotores de ventiladores, luvas de bombasroscas transportadorasrolos de briquetagem, entre outros. A boa notícia é que existem soluções tecnicamente viáveis e que podem trazer grandes resultados em termos de produtividade e lucratividade para as empresa.

A aplicação de revestimento de Carboneto de Tungstênio é uma dessas soluções. Exemplo disso é aplicação desse material em luvas de desgaste.

Leia também: Bombeamento de polpa de minério e durabilidade de bombas

Uma importante mineradora localizada na região sudeste do Brasil utilizava em suas bombas luvas de desgaste fabricadas em aço inoxidável. Essas peças possuíam vida útil de 7 dias e sofriam desgaste por abrasão devido a partículas sólidas que se acumulavam entre ela e a gaxeta (vedação).

A aplicação de revestimento de carboneto de tungstênio proporcionou que a  vida útil dessa peça fosse aumentada para 85 dias – ou seja, mais 1000%. Além disso, a vida útil da vedação foi incrementada em mais de 400%.

Baixe aqui a seguir o estudo de caso sobre soluções para mineração.

Estudo de caso

Soluções para Mineração

Peças de máquinas para Mineração sofrem desgastes por abrasão e erosão ocasionados por partículas sólidas do processo. Confira as as alternativas de revestimentos que aumentam a vida útil dessas peças.

Revestimentos relacionados

Confira os revestimentos tratados neste estudo de caso para solucionar os problemas de desgastes:

Carboneto de Tungstênio ou popularmente chamado de Carbeto de Tungstênio, ou ainda, Carbureto de Tungstênio

Carboneto de Tungstênio

Revestimento Metálico

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      Desgastes relacionados

      Confira os tipos de desgastes tratados neste artigo:

      Indústrias atendidas

      Confira as indústrias atendidas neste artigo:

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