A produtividade industrial é um dos principais desafios enfrentados por Gestores de Manutenção, engenheiros e líderes de processos. Em um cenário de mercados competitivos, com carências de mão de obra qualificada, produzir mais com os mesmos recursos tornou-se uma necessidade para manter-se rentável e sustentável.
Quando se fala em produtividade industrial muitas empresas direcionam seus esforços para automação, treinamento de equipes ou melhorias de processos. Todos esses fatores são inegavelmente importantes, porém um aspecto muito importante é negligenciado pelas empresa: a durabilidade dos equipamentos e componentes sujeitos a desgastes.
O que reduz a produtividade na indústria?
A produtividade industrial é impactada sempre que um equipamento deixa de produzir e isso pode ocorrer devido a uma série de circunstâncias. Dentre as principais causas, podemos destacar as paradas para substituição de componentes desgastados, paradas não programadas, baixa confiabilidade operacional, falta de peças de reposição no estoque e lead time para aquisição de componentes.
Cada uma dessas causas gera perdas que vão muito além do custo da peça a ser substituída. Elas podem comprometer a produção, aumentar horas extras, gerar atrasos nos prazos de entrega, reduzir a competitividade da empresa além de impactar na sua reputação.
Por todos esses motivos, aumentar a disponibilidade dos equipamentos de produção com confiabilidade passou a ser um grande objetivo da gestão da manutenção moderna.
A relação entre desgastes e produtividade industrial
Nas indústrias de Siderurgia, Mineração, Cimento e Cal, Papel e Celulose, Agricultura, Energia, Petróleo e Gás e Petroquímicas, uma grande parte das paradas para manutenção estão relacionados ao desgaste de peças.
Os principais mecanismos de desgastes encontrados são o desgaste por abrasão, desgaste por erosão e desgaste por corrosão. Eles reduzem a durabilidade dos componentes, impactam na disponibilidade e por consequência na produtividade da indústria.
Eles praticamente obrigam os profissionais de manutenção a realizar intervenções frequentes.
Como aumentar a produtividade industrial através da Engenharia de Materiais?
Uma das formas mais eficazes de melhorar a produtividade industrial é aumentar a resistência ao desgaste das peças dos equipamentos. O alcance desse objetivo passa necessariamente por uma seleção de materiais bastante assertiva.
Em muitos casos, entendemos que melhor material é o mais caro, mas nem sempre isso é uma verdade. Não existe melhor ou pior material. Todos os materiais são ótimos, desde que suas propriedades estejam adequadas ao ambiente de trabalho.
Uma peça submetida à abrasão severa exige características diferentes de outra peça exposta à corrosão, altas temperaturas ou erosão por partículas com de cinza de carvão, por exemplo.
Por esse motivo, o entendimento de como os mecanismos de desgastes agem na superfície é fundamental para uma seleção de materiais assertiva no que diz respeito a requisitos técnicos e econômicos.
O papel da tribologia no aumento da produtividade
A tribologia é a ciência que estuda o atrito, lubrificação e desgaste em superfícies. O conhecimento dessa ciência é muito importante especialmente para profissionais de manutenção e engenharia de produto. A partir desse know how é possível compreender como o desgaste ocorre, as suas causas, selecionar materiais mais apropriados ao meio de trabalho, especificar tratamentos de superfícies e revestimentos contra desgastes, aumentar durabilidade de peças e reduzir intervenções e custos de manutenção.
O conhecimento de tribologia permite ao profissional transformar decisões que antes eram tomadas com base no empirismo ou na tentativa e erro em decisões baseadas em fatos e dados, o que as torna muito mais assertivas e rentáveis.
Como os revestimentos industriais contribuem para o aumento da produtividade industrial?
Em muitos casos, não é necessário fazer a substituição de todo o material de fabricação do componente, especialmente em componentes de grandes massas.
As tecnologias de aplicação de revestimentos industriais permitem que somente regiões pertinentes da peça sejam protegidas, o que pode tornar a peça tecnicamente melhor e mais barata.
Além disso, tecnologias como o Laser Cladding, Aspersão Térmica e PTA são muito versáteis e conseguem aplicar uma grande variedade de ligas metálicas e cerâmicas. Isso quer dizer que é possível customizar a superfície da peça ao meio de operação.
O resultado é uma grande redução da frequência de paradas com aumento da produtividade e redução de custos.
Produtividade na indústria depende de decisões técnicas
Empresas que conseguem melhorar os seus resultados de produtividade e melhorar a sua competitividade conseguem tomar suas decisões de manutenção com base em fatos e dados.7
Nesses ambientes de manutenção, quando se fala em desgaste, a aplicação de revestimentos industriais está sendo estratégico para alavancar os resultados produtivos e econômicos das empresas.
Além de conseguir aumentar a durabilidade de componentes e conseguir melhorar a sua produtividade, os equipamentos possuem maios confiabilidade para produzir.
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