A produtividade industrial é um dos principais desafios enfrentados por Gestores de Manutenção, engenheiros e líderes de processos. Em um cenário de mercados competitivos, com carências de mão de obra qualificada, produzir mais com os mesmos recursos tornou-se uma necessidade para manter-se rentável e sustentável.
Quando se fala em produtividade industrial muitas empresas direcionam seus esforços para automação, treinamento de equipes ou melhorias de processos. Todos esses fatores são inegavelmente importantes, porém um aspecto muito importante é negligenciado pelas empresa: a durabilidade dos equipamentos e componentes sujeitos a desgastes.
O que reduz a produtividade na indústria?
A produtividade industrial é impactada sempre que um equipamento deixa de produzir e isso pode ocorrer devido a uma série de circunstâncias. Dentre as principais causas, podemos destacar as paradas para substituição de componentes desgastados, paradas não programadas, baixa confiabilidade operacional, falta de peças de reposição no estoque e lead time para aquisição de componentes.
Cada uma dessas causas gera perdas que vão muito além do custo da peça a ser substituída. Elas podem comprometer a produção, aumentar horas extras, gerar atrasos nos prazos de entrega, reduzir a competitividade da empresa além de impactar na sua reputação.
Por todos esses motivos, aumentar a disponibilidade dos equipamentos de produção com confiabilidade passou a ser um grande objetivo da gestão da manutenção moderna.
A relação entre desgastes e produtividade industrial
Nas indústrias de Siderurgia, Mineração, Cimento e Cal, Papel e Celulose, Agricultura, Energia, Petróleo e Gás e Petroquímicas, uma grande parte das paradas para manutenção estão relacionados ao desgaste de peças.
Os principais mecanismos de desgastes encontrados são o desgaste por abrasão, desgaste por erosão e desgaste por corrosão. Eles reduzem a durabilidade dos componentes, impactam na disponibilidade e por consequência na produtividade da indústria.
Eles praticamente obrigam os profissionais de manutenção a realizar intervenções frequentes.
Como aumentar a produtividade industrial através da Engenharia de Materiais?
Uma das formas mais eficazes de melhorar a produtividade industrial é aumentar a resistência ao desgaste das peças dos equipamentos. O alcance desse objetivo passa necessariamente por uma seleção de materiais bastante assertiva.
Em muitos casos, entendemos que melhor material é o mais caro, mas nem sempre isso é uma verdade. Não existe melhor ou pior material. Todos os materiais são ótimos, desde que suas propriedades estejam adequadas ao ambiente de trabalho.
Uma peça submetida à abrasão severa exige características diferentes de outra peça exposta à corrosão, altas temperaturas ou erosão por partículas com de cinza de carvão, por exemplo.
Por esse motivo, o entendimento de como os mecanismos de desgastes agem na superfície é fundamental para uma seleção de materiais assertiva no que diz respeito a requisitos técnicos e econômicos.
Produtividade na indústria é um dos grandes desafios dos gestores para a manutenção e aumento da competividade em diversos setores da economia. Quem trabalha nesse meio conhece bem o cenário: paradas de equipamentos para troca de peças, compra de peças novas, gerenciamento de estoque de peças de reposição e desenvolvimento de fornecedores. Todas essas atividades nos tomam tempo. Nenhuma delas seria importante se os equipamentos não necessitassem de reposição de elementos de desgaste. Impossível? Eu vejo este como um cenário de grandes oportunidades.
Incrível como escutamos a palavra “produtividade”. É um tema amplamente debatido, afinal, aumentar a produtividade tem relação direta com redução de custos. A busca por produtividade na indústria se fortalece com o cenário de crise pois além de mais produtivos, precisamos nos tornar mais competitivos para enfrentar concorrências internacionais. E em um cenário de escassez, a otimização de equipamentos passa ser premissa prioritária.
Melhorar o desempenho de peças pode gerar um grande incremento na produtividade e na competitividade das empresas. E a seleção de bons materiais é fator chave de sucesso. Aqui começam as grandes oportunidades. Não quer dizer que o material mais caro é o que terá melhor desempenho, mas sim o mais nobre. E quando falo mais nobre, falo naquele que melhor se adapta ao ambiente de trabalho.
Leia também: Confiabilidade na Manutenção: É possível melhorar os resultados e ainda assim reduzir custos?
Quem trabalha nos setores agrícola, de hidro geração , de mineração ou siderurgia deve ter conhecimento de tribologia (o estudo da interação entre superfícies). Este é o ponto de partida para o sucesso da seleção de materiais. Se você trabalha na definição de especificações e não está qualificando esse conhecimento técnico, pode até ter bons resultados, mas é como “dar tiro no escuro”. Poderá até acertar o alvo da produtividade na indústria, mas meramente por uma questão de sorte.
Texto publicado originalmente no LinkedIn.
Quer conhecer sobre tribologia? Baixe a seguir o E-book: Tribologia – o estudo do atrito entre superfícies.
