Redução de custos passou fazer parte dos planos de ação dos gestores das indústrias. Com a redução das demandas, a redução das perdas passou ser foco de ação. As empresas possuem custos gerados pelo desgaste de peças e o aumento de vida útil através.
As experiências mostram que a aplicação de revestimentos especiais é uma excelente alternativa na busca pela redução dos custos. As peças passam a ter uma superfície mais nobre e resistente ao meio onde ela está trabalhando. O resultado é a drástica redução da troca de peças, redução das paradas de máquina, redução de estoques e consequentemente redução de custos de transportes.
A linha de revestimentos contra desgastes é bastante ampla. Eles possuem excelente resistência aos desgastes por abrasão, corrosão e erosão. Atualmente as ligas mais utilizadas são os Carbonetos de Cromo e Carboneto de Tungstênio, no entanto, diversas outros materiais podem ser aplicados, tais como: Aço Inox, Zinco, Alumínio, Inconel, Stellite, entre outras.
Os revestimentos podem ser aplicados em qualquer superfície metálica, ferrosa ou não. Alguns exemplos de utilização:
1 – Eixos de bombas
2 – Mancais de Deslizamento
3 – Rotores de Bombas Helicoidais
4 – Válvulas de Esfera, Válvulas Borboleta, Válvulas Gaveta e Válvulas Globo
4 – Rotores de Exaustores
5 – Rotores de Turbinas Kaplan, Pelton e Francis além de outras peças de Hidrelétricas
Em todos esses exemplos os ganhos são superiores a 300% de aumento de vida útil.
