Custos de Manutenção: Como reduzir 400% em peças de turbinas hidrelétricas?

Texto publicado originalmente no LinkedIn.

Há 6 anos atrás, recebemos um grande desafio. Aumentar a vida útil de peças de uma hidrelétrica que sofriam desgaste acentuado, com confiabilidade e redução de custos de manutenção. A turbina era do tipo Francis e os principais pontos de desgastes eram nas palhetas diretrizes e nas tampas. A primeira informação que recebemos foi que na cabeceira do rio existia uma empresa que realizava corte de granito e que, na água, existiam muitas partículas de quartzo. O rotor, as tampas e as palhetas diretrizes eram todos fabricados em aço AISI da série 400, com dureza de 40 HRC. A vida útil do conjunto era bastante reduzida. Em 6 meses as peças se encontravam com elevado nível de desgaste, conforme as imagens abaixo.

A solução que encontramos para reduzir os custos de manutenção da hidrelétrica

A primeira ação que realizamos foi coletar informações com o cliente a respeito do PH da água, o que encontravam nela e solicitamos também imagens das peças desgastadas. Precisávamos ainda conhecer qual o tipo de material que estavam utilizando normalmente para a fabricação dessas peças. Essas informações nos ajudariam na análise da situação e a verificar se teríamos condições de minimizar esse problema com redução de custos para o cliente.

A análise nos mostrou que o desgaste era um típico “Desgaste por Erosão” . Não foi evidenciado “Desgaste por Cavitação” na superfície das peças. A partir dessa conclusão, determinamos o material a ser aplicado que para reduzir o custo de manutenção, nesse caso, foi o Carboneto de Tungstênio. Escolhemos essa liga porque ela possui uma dureza bastante elevada e é apropriada para solucionar desgaste por erosão de partículas finas, que atingem a superfície em alta velocidade e em ângulos baixos (tangenciando a superfície da peça).

Os resultados

O resultado obtido foi um aumento de vida útil de 400%. As peças duravam aproximadamente 6 meses e conseguiram trabalhar por 2 anos após a realização da aplicação. O custo da aplicação foi de aproximadamente 20% do valor de uma peça nova. O objetivo proposto foi atingido. Conseguimos um grande aumento de vida útil com expressiva redução dos custos de manutenção.

E ainda, tudo isso contribuiu para reduzir os impactos ambientais, com o menor descarte de peças metálicas e o uso de uma tecnologia que é menos prejudicial ao meio-ambiente (Aplicação de revestimento de carboneto de tungstênio por Aspersão Térmica).

Conheça a seguir o estudo de caso sobre  a aplicação de revestimentos contra desgastes em Turbinas Hidrelétricas Francis.

Estudo de caso

Turbinas de Hidrelétricas Francis

Veja o Estudo de Caso e descubra o que diversas hidrelétricas do Brasil e da América Latina vem fazendo para que as peças de suas turbinas tenham uma vida útil maior e com isso tenham menos paradas para manutenção.

Revestimentos relacionados

Confira os revestimentos tratados neste estudo de caso para solucionar os problemas de desgastes:

Carboneto de Tungstênio ou popularmente chamado de Carbeto de Tungstênio, ou ainda, Carbureto de Tungstênio

Carboneto de Tungstênio

Revestimento Metálico

Qual a sua necessidade?

Para entrar em contato conosco, preencha os campos a seguir:

      Desgastes relacionados

      Confira os tipos de desgastes tratados neste artigo:

      Indústrias atendidas

      Confira as indústrias atendidas neste artigo:

      Quer aumentar a vida útil de suas peças?

      Entre em contato conosco para que possamos lhe auxiliar na escolha do melhor tipo de revestimento.

      Quer aumentar a vida útil de suas peças?

      Entre em contato conosco para que possamos lhe auxiliar na escolha do melhor tipo de revestimento.

      Agradecemos pelo seu interesse!

      Em breve retornaremos o seu contato.

      Qual a sua necessidade?

      Para entrar em contato conosco, preencha os campos a seguir:

          Qual a sua necessidade?

          Para entrar em contato conosco, preencha os campos a seguir:

              Qual a sua necessidade?

              Para entrar em contato conosco, preencha os campos a seguir:

                  Qual a sua necessidade?

                  Para entrar em contato conosco, preencha os campos a seguir:

                      Qual a sua necessidade?

                      Para entrar em contato conosco, preencha os campos a seguir:

                              Qual a sua necessidade?

                              Para entrar em contato conosco, preencha os campos a seguir:

                                  Entre em contato

                                  Para entrar em contato conosco, preencha os campos a seguir:

                                    Agradecemos pelo seu interesse!

                                    Faça o download deste material clicando no botão a seguir:

                                    ×

                                    Olá!

                                    Clique no contato abaixo para iniciar uma conversa:

                                    × Precisa de ajuda?