O indicador MTTR, ou Tempo Médio para Reparo, é uma métrica crucial na gestão da manutenção, especialmente nas indústrias de papel e celulose, siderúrgicas, mineradoras e hidrelétricas. Este indicador é vital para compreender a eficiência e eficácia dos processos de manutenção, impactando diretamente nos resultados operacionais e financeiros da empresa.
Qual a importância do indicador MTTR para as empresas?
O MTTR é um indicador de manutenção fundamental para a gestão da manutenção. Saber calcular o MTTR é muito importante por que ele oferece uma visão clara do tempo médio necessário para reparar um equipamento ou componente que falhou. Essa métrica permite que as equipes de manutenção avaliem sua eficiência e identifiquem áreas de melhoria. Em indústrias como as de papel e celulose, siderúrgicas, mineradoras e hidrelétricas, onde os processos são intensivos e os equipamentos são cruciais para a produção, um MTTR alto pode significar atrasos significativos na produção, perda de receita e até riscos de segurança, por que a equipe de manutenção fica um tempo muito maior exposta.
Impactos do Indicador MTTR Resultado da Empresa
Um indicador MTTR elevado pode gerar impactos significativos nos resultados de uma empresa. Além da perda direta de produção, um tempo de inatividade prolongado pode levar a custos adicionais de mão de obra para reparos, a necessidade de partes ou componentes de substituição e, em alguns casos, a penalidades contratuais por não cumprimento de prazos de entrega e até mesmo cancelamento de pedidos. Em um mercado competitivo, a capacidade de manter uma operação contínua e eficiente pode ser o diferencial entre manter ou perder uma carteira de clientes importante.
Quais estratégias podem ser utilizadas para reduzir o MTTR de um processo?
A redução do MTTR em componentes de máquinas nas indústrias de papel e celulose, siderúrgicas, mineradoras e hidrelétricas pode ser alcançada por meio de várias estratégias. Vamos abordar algumas delas abaixo:
Implementar programas de manutenção preventiva e preditiva pode ajudar a identificar e corrigir problemas antes que eles levem a falhas. Isso não apenas reduz o tempo de inatividade, mas também pode prolongar a vida útil dos equipamentos. Com as tecnologias disponibilizadas pelo advento da indústria 4.0, como sensoriamento ligados à softwares com inteligência artificial , está cada vez mais fácil ter previsibilidade de falhas e assertividade nas ações que devem ser realizadas pela equipe de manutenção em um equipamento determinado. As informações fornecidas por essas tecnologias são em tempo real e são capazes de terminar inclusive a data da possível falha, se nada for feito.
Outra estratégia muito importante é investir na capacitação das equipes de manutenção. Equipes bem treinadas são capazes de diagnosticar e reparar problemas mais rapidamente, reduzindo o tempo de inatividade. O treinamento, associado com procedimentos de diagnóstico e reparos padronizados tornam as ações mais rápidas, eficientes e eficazes e contribuem diretamente para a redução do mttr.
Ter um inventário bem gerenciado de peças de reposição críticas pode significar a diferença entre um reparo rápido e uma parada prolongada. As empresas industriais possuem muitos equipamentos importados e, em muitos casos, seus representantes não possuem estoques de reposição local devido à quantidade e ao valor agregado dos componentes. A importação de peças é demorada e se quiser fazer com que chegue mais rápido, com fretes aéreos, por exemplo, o custo é bastante elevado.
As tecnologias de tratamentos de superfícies, como as de Aspersão Térmica, PTA e Laser Cladding também vem ganhando importância estratégica para a redução do MTTR. Com elas, é possível recuperar o dimensional de peças complexas desgastadas, com diversos tipos de ligas, com eficácia em um curto espaço de tempo.
Aspersão Térmica
A aspersão térmica é uma técnica que consiste na aplicação de revestimentos através do aquecimento e da projeção de materiais em forma de pó ou arame sobre a superfície de componentes. Esta tecnologia pode ser utilizada para aplicar uma vasta gama de materiais tais como carboneto de tungstênio, carboneto de cromo, Stellite 6, Inconel 625 e Níquel Cromo, proporcionando resistência à corrosão, abrasão e erosão. Sua versatilidade de aplicação pode reduzir drasticamente o indicador de MTTR de um componente ou processo.
PTA (Plasma de Arco Transferido)
O PTA é um processo de soldagem que utiliza um arco de plasma para fundir o material de adição, formando um revestimento resistente sobre a superfície do componente. Este método é altamente eficaz na recuperação de peças desgastadas através da aplicação de revestimentos duros e resistentes, ideal para peças sujeitas a desgastes severos, com impacto. A sua grande vantagem é a aplicação de revestimentos com união metalúrgica ao substrato, com espessuras superiores a 6 mm.
Laser Cladding
O laser cladding é um processo avançado de revestimento que utiliza um feixe laser de alta energia para fundir o material de adição sobre a superfície de um componente, formando uma camada de revestimento densa e bem aderida. Esta tecnologia é particularmente adequada para a aplicação de revestimentos precisos e de alta qualidade, com mínima distorção térmica das peças. O laser cladding é eficaz na reparação de componentes desgastados e na proteção contra corrosão e desgaste, o que pode reduzir drasticamente o tempo de inatividade para reparos e, consequentemente, diminuir o MTTR.
Mesmo para empresas pequenas e médias, calcular indicador MTTR de equipamentos é estratégico para o desempenho produtivo e resultado financeiro das empresas. A análise de causas de falhas por parte dos gestores permite, em muitos casos, com ações simples e de baixo custo, obter resultados incríveis para a produtividade.
