Como já sabemos, a corrosão é uma patologia que atinge a indústria em vários setores, sendo de difícil inspeção e detecção em alguns casos como o da corrosão por frestas.
Apesar de ser um tipo de corrosão pouco conhecido, a corrosão por frestas causa grande impacto podendo gerar altos custos de manutenção, paradas e, na pior situação, troca de maquinário.
Este tipo de corrosão ocorre preferencialmente em espaços confinados, como por exemplo em conexões que utilizam parafusos, rebites, flanges ou gaxetas. Ainda, as frestas podem ser oriundas do desenho do projeto. Material depositado sobre a superfície, como papel, graxas, óleos, borracha ou sujeiras também podem gerar as condições para ocorrer a corrosão por frestas.
Nas frestas ocorrem reações eletrolíticas de forma localizada, e semelhante à corrosão por pites, devido à diferença de áreas (pequena área anódica e grande área catódica), a degradação até a base do material é rápida.
Como prevenir?
Para prevenção da corrosão por frestas pode ser aplicado diversos meios, que também são utilizados para outras formas de corrosão. A proteção catódica faz uso de ânodo de sacrifício ou aplicação de corrente. A aplicação da proteção anódica resulta na formação de película protetora no metal a partir da passagem de corrente externa. Substâncias inibidoras são adicionadas em concentrações ideias para interagirem com o meio corrosivo e formarem uma barreira física de proteção na superfície do metal. Ainda, quando possível, o projeto pode ser modificado a fim de evitar locais propícios à corrosão por frestas.
A aplicação de revestimentos como aço inox e inconel 625 é uma forma muito prática e garantida de prevenção. Várias ligas estão à disposição para proteção de flanges ou gaxetas, por exemplo. A atmosfera de operação é um fator importantíssimo e determinante para a escolha da liga a ser aplicada. Uma consulta com nosso engenheiro pode sanar as dúvidas e mostrar um caminho de sucesso.
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