Inconel 625

Você conhece as principais características da liga Inconel 625 na proteção contra desgastes de peças?  A busca por materiais mais resistentes e duráveis tem levado a indústria a investir em ligas metálicas avançadas, como essa que estamos abordando nesta página .O Inconel 625 é uma superliga de Níquel amplamente utilizada para aplicação de revestimentos de superfícies que trabalham em uma grande variedade de ambientes que ocasionam desgaste por corrosão. Ele apresenta excelente desempenho no ensaio de corrosão por salt spray. É um material que possui excelente usinabilidade. Possui também uma excelente ductibilidade, que proporciona aplicação em superfícies que sofrem dilatação térmica nos meios em que trabalham.

Quando aplicado pelo processo de aspersão térmica, possui uma estrutura bastante densa, com baixíssima porosidade. Além disso a sua ductibilidade permite a aplicação com espessuras de até 1 mm. Ele também pode ser aplicado por processo de soldagem por PTA ou ainda por Laser Cladding. Nesses dois últimos, há fusão com o substrato e é possível revestir a superfície com espessuras que vão de 0.5 mm até 6 mm. A porosidade do revestimento também é muito menor quando ele é aplicado por esses últimos dois processos.

Leia também: Processo de Aplicação do Inconel 625 – Aspersão Térmica ou Soldagem? Veja o melhor método de aplicação!

Esse revestimento possui uma grande quantidade de elementos de liga que proporcionam resistência à corrosão a uma grande variedade de meios corrosivos severos. Ele não sofre nenhum tipo de ataque em meios úmidos, atmosféricos, marinhos e com sais neutros. Meios alcalinos também não o atacam.

A presença de molibdênio na sua composição proporciona uma excelente resistência à corrosão por pites. Essa característica proporciona que esse material seja utilizado em componentes que ficam expostas a névoas salinas ou mesmo imersas em água salgada.

Resistência à temperatura: O revestimento do material Inconel 625 pode atuar em ambientes com temperaturas criogênicas até temperatura de 980ºC. Essa característica proporciona uma excelente resistência à desgaste por oxidação. Ele possui também uma grande resistência à fadiga térmica, especialmente em temperaturas acima de 900ºC

Veja também o Estudo Técnico: Corrosão e oxidação em alta temperatura

Em uma era onde a sustentabilidade é uma pauta crescente, o Inconel 625 apresenta uma proposta de valor agregado. Sua durabilidade e longa vida útil minimizam a necessidade de substituição frequente de peças, contribuindo para a redução do desperdício de material e do consumo energético associado à produção e manutenção de componentes. Este aspecto é particularmente relevante para indústrias que buscam otimizar suas operações, reduzindo sua pegada ambiental.

Onde aplicar o revestimento de Inconel 625?

Esse revestimento pode ser aplicado em componentes dos mais variados ramos da indútria. Vamos explorar alguns casos mais específicos nos quais esse material é amplamente utilizado.

Na indústria de petróleo e gás, por exemplo, os materiais estão frequentemente expostos a ambientes corrosivos, incluindo a presença de sulfeto de hidrogênio, cloretos, dióxido de carbono, e ambientes de alta pressão e temperatura. O revestimento da liga Inconel 625 fornece uma excelente proteção contra a corrosão por pite, por frestas nesses ambientes. Para os engenheiros de produto e manutenção, isso significa equipamentos mais duráveis, como tubulações, válvulas, trocadores de calor e outros componentes críticos, resultando em menor necessidade de manutenção e substituição.

Já na indústria petroquímica, os materiais enfrentam a exposição a produtos químicos agressivos e variações de temperatura. O revestimento de Inconel 625 pode proteger equipamentos como reatores, colunas de destilação e trocadores de calor, garantindo a integridade dos componentes em ambientes corrosivos e sob altas temperaturas. Isso atende à demanda dos engenheiros por soluções que aumentem a vida útil dos equipamentos e reduzam o tempo de inatividade.

Na indústria de Papel e Celulose, os desafios incluem a corrosão causada por produtos químicos usados no processamento da polpa e do papel, como líquidos alcalinos e ácidos clorídricos e sulfúricos. O Inconel 625 pode ser utilizado em diversas partes do maquinário e sistemas de processamento, oferecendo resistência à corrosão que pode prolongar significativamente a vida útil dos equipamentos e reduzir as paradas para manutenção.

A indústria química lida com uma ampla gama de substâncias corrosivas. O Inconel 625 é capaz de resistir à oxidação e redução, mantendo sua integridade em uma ampla gama de temperaturas e condições químicas. Isso significa que os engenheiros podem confiar no Inconel 625 para proteger os equipamentos críticos, como reatores, vasos de pressão e tubulações, contra a degradação, garantindo a segurança e a eficiência operacional.

Onde não aplicar o revestimento esse revestimento?

Embora o revestimento da liga Inconel 625 seja resistente à corrosão e oxidação em altas temperaturas, suas características passam ser degradadas de maneira aceleradas em temperaturas extremamente altas (acima de 1000ºC). O Inconel 625 pode ser vulnerável ao desgaste por abrasão severa, especialmente quando entra em contato com partículas abrasivas duras ou materiais com alta dureza. Em aplicações onde o desgaste por abrasão é predominante, pode ser necessário considerar materiais de revestimento mais duros, como carbonetos de tungstênio ou carboneto de cromo, por exemplo.

É importante ressaltar que a escolha do material de revestimento depende das condições específicas da aplicação e dos mecanismos de desgaste envolvidos. É importante que o profissional que vai especificar um material tenha um conhecimento de tribologia. Em muitos casos, pode ser necessário realizar testes de laboratório ou consultar um especialista em materiais para determinar o material de revestimento mais adequado para uma aplicação específica. Além disso, a seleção do processo de aplicação do revestimento também desempenhar um papel crucial na eficácia do revestimento em condições de desgaste específicas.

Em uma era onde a sustentabilidade é uma pauta crescente, o Inconel 625 apresenta uma proposta de valor agregado. Sua durabilidade e longa vida útil minimizam a necessidade de substituição frequente de peças, contribuindo para a redução do desperdício de material e do consumo energético associado à produção e manutenção de componentes. Este aspecto é particularmente relevante para indústrias que buscam otimizar suas operações, reduzindo sua pegada ambiental.

O revestimento de Inconel 625 oferece uma solução robusta e confiável para enfrentar os desafios de resistência à corrosão, temperatura e pressão em ambientes industriais severos. Sua aplicabilidade em uma variedade de setores o torna um material indispensável para engenheiros de produto e manutenção que buscam otimizar o desempenho e a durabilidade de seus equipamentos. Ao compreender as propriedades, aplicações e considerações técnicas do Inconel 625, os profissionais podem tomar decisões que beneficiarão suas operações a longo prazo, garantindo a segurança, eficiência e confiabilidade dos processos industriais.

 

Características

  • Micro Dureza: 350 à 450 HV
  • Porosidade: < 1%
  • Temperatura máxima de trabalho: 950° C
  • Resistência ao Salt Spray: > 1000 horas
  • Adesão: > 10.900 PSI
  • Camada máxima: 0,5mm quando aplicado por Aspersão Térmica e 6 mm quando aplicado por processo PTA ou Laser Cladding

Você pode baixar o PDF com todas as características técnicas do revestimento de INCONEL 625 no menu à direita.

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