A confiabilidade na manutenção industrial está relacionada à capacidade de equipamentos e componentes operarem conforme as condições previstas durante determinado período. Para melhorar esse resultado, a engenharia de manutenção busca aumentar a disponibilidade dos ativos e controlar os custos.
Uma das formas de apoiar esse objetivo é reduzir o desgaste das peças. No entanto, escolher o material mais caro não garante a melhor solução. Em vez disso, o profissional precisa conhecer as condições de operação e selecionar materiais adequados aos requisitos técnicos e econômicos da aplicação.
Em outras palavras, o melhor material é aquele que atende às condições para as quais foi especificado.
Como melhorar a confiabilidade na manutenção industrial?
Para aumentar a vida útil das peças e apoiar a confiabilidade dos equipamentos, considere três aspectos: tribologia, mecanismos de desgaste e seleção de materiais e tratamentos de superfície.
1. Conheça a tribologia da aplicação
A tribologia estuda a interação entre superfícies, incluindo atrito, lubrificação e desgaste. Por isso, esse conhecimento ajuda a equipe a analisar o sistema como um todo.
A avaliação pode considerar perguntas como:
- Qual é a rotação do equipamento?
- Qual temperatura a peça atinge?
- Há contato com produtos químicos?
- Qual pressão atua no sistema?
Quanto mais informações a equipe reunir, mais bem fundamentada será a identificação dos mecanismos de desgaste e a seleção dos materiais.
Leia também: Tribologia: o que é?
2. Identifique os mecanismos de desgaste
Nem sempre é simples identificar o mecanismo que atua na superfície. Além disso, alguns componentes sofrem mecanismos combinados, o que torna a análise mais complexa.
Entre os mais conhecidos estão abrasão, corrosão, erosão e cavitação. No entanto, cada mecanismo pode apresentar diferentes causas e características.
Para conhecer melhor o tema, leia: Mecanismos de desgaste
3. Selecione materiais e tratamentos de superfície
O conhecimento da tribologia e dos mecanismos de desgaste orienta a escolha do tratamento. Por exemplo, um material duro pode ajudar a combater a abrasão, mas essa característica, sozinha, não define a solução adequada. A equipe também deve considerar cargas, temperatura, impacto, corrosão e outras condições de operação.
Processos como Aspersão Térmica, Laser Cladding e PTA permitem aplicar ligas de revestimento em componentes expostos a condições severas.
Além disso, a equipe pode combinar tratamentos térmicos com revestimentos contra desgaste, como carboneto de tungstênio, Stellite 6 e Inconel 625. Essa combinação pode contribuir para as propriedades mecânicas e a resistência exigidas pela aplicação, desde que os materiais e processos atendam às condições de trabalho.
Entre as tecnologias disponíveis, destacam-se novamente o Laser Cladding, o PTA e a Aspersão Térmica. Como cada processo oferece características próprias, os profissionais podem selecionar a tecnologia e a liga de acordo com o ambiente de operação.
Com uma especificação adequada, a empresa pode melhorar os indicadores de manutenção e apoiar a confiabilidade dos equipamentos.
Como interpretar resultados de ensaios de corrosão?
Em um ensaio de salt spray, hastes hidráulicas revestidas com carboneto de tungstênio e cromo resistiram a 4.000 horas de exposição, conforme a ASTM B117. Esse dado descreve o resultado do ensaio realizado; porém, não deve ser interpretado, por si só, como garantia de desempenho em ambiente marinho.
A ASTM explica que o ensaio fornece dados comparativos em ambiente controlado e que seus resultados, isoladamente, raramente permitem prever o desempenho em ambientes naturais. Portanto, a equipe deve analisar o resultado junto às condições reais de operação e a outros dados de validação.
Da mesma forma, um resultado favorável em salt spray não comprova resistência a todos os agentes químicos. No caso do ácido clorídrico, a equipe deve avaliar a concentração, a temperatura e as condições de exposição antes de especificar o revestimento.
Consulte dados técnicos antes de especificar
Encontrar dados comparáveis sobre ligas e revestimentos pode exigir ensaios e avaliações técnicas. Para apoiar essa análise, a Rijeza preparou um e-book com informações sobre materiais, aplicações e resistência ao desgaste.
Se o material não responder à sua dúvida, entre em contato com a equipe de engenharia para conversar sobre a aplicação.
Estudo de caso: E-book: Ligas metálicas para revestimentos contra desgaste
O e-book apresenta características técnicas e aplicações de ligas usadas contra abrasão, corrosão, erosão e cavitação. Além disso, inclui um comparativo de resistência à abrasão conforme a norma ASTM G76. Baixar material
