Quais as vantagens dos revestimentos por HVOF?

HVOF é a sigla para High Velocity Oxygen Fuel – Combustível de Oxigênio de Alta Velocidade – e é um dos processos da Aspersão Térmica. Nesse processo, a matéria prima está em forma de pó e são projetadas em altíssima velocidade. A velocidade de projeção das partículas é superior a 1000 metros por segundo. Os revestimentos aplicados por HVOF possuem uma estrutura muito densa, com porosidades inferiores a 1% e, devido à alta velocidade das partículas, também possui um nível de aderência muito elevado (superior a 10.000 PSI).

As ligas mais aplicadas através desse processo são os Carbonetos de Cromo e Tungstênio.

Alguns ganhos desse processo:

– Nível de porosidade baixo proporciona uma resistência à corrosão bastante elevada.

– Proporcionam revestimentos bastante duros e densos, próprios para aplicações em ambientes muito agressivos em termos de desgaste abrasivo e erosivo.

– O processo não gera deformações na peça devido a baixa temperatura de aplicação (máximo 160º C).

Quer saber mais sobre o processo? Baixe a seguir o material que preparamos sobre revestimentos depositados por aspersão térmica hipersônica (HVOF) como alternativa ao cromo duro.

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Revestimentos depositados por aspersão térmica hipersônica (HVOF) como alternativa ao cromo duro

Revestimentos de cromo duro são aplicados através de banho eletrolítico. Esse processo possui restrições por gerar efluentes com cromo hexavalente. Esse material é cancerígeno e extremamente prejudicial para o meio ambiente.

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